长庆乙烷制乙烯项目打造绿色低碳生产

乙烯与人们生活息息相关，以乙烯为原料可以生产出塑料,化纤,橡胶等一系列有机化学品，也是石油化工产业核心。随着经济的高速发展乙烯衍生物市场终端产品的需求在快速增长，对乙烯的需求也不断增加。

目前传统工艺路线多以裂解石脑油方式制乙烯，原料成本约占成本的60%~80%，直接影响了乙烯装置生产成本和石化产品的市场竞争力。乙烷是最优质的乙烯裂解原料，乙烷裂解制乙烯技术具有收率高、流程短、成本低、能耗低的特点，相对传统的液体原料裂解乙烯技术可降低20%左右的成本。

作为中国石油落实减油增化、实现转型升级的重点工程，兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目采用的是中国石油自主研发的乙烷裂解制乙烯技术，是国内第一套建成的大型乙烯生产装置，利用长庆油田天然气中分离出来的乙烷组份加工乙烯，突破了传统乙烯生产能耗物耗高、乙烯收率低的制约，乙烯收率由传统裂解石脑油的30%左右提高到80%，综合能耗降低到398.7千克标油/吨的世界先进技经指标。

乙烯工业生产过程中存在对大气、水体造成一定程度的环境污染问题。针对此类问题项目采用了新型烟气脱硝、催化氧化处理废碱、超滤＋反渗透及蒸发结晶等世界前沿新技术，实现二氧化碳、氮氧化物等废气超低排入。还开发了前脱乙烷前加氢分离流程，采用热泵技术，深冷系统进行了冷量优化，实现节能减排和降本增效。尤其是氮氧化物排放比现有通用乙烯装置降低70％、废水回用率达到95％以上，成为中国石油首家废水排放近零的化工项目。二氧化碳排放量约34.24万吨/年，年综合能耗消耗量为75.52万吨标煤，达到世界先进水平。

该项目在2019年1月4日，国家发展和改革委员会、工业和信息化部联合发文，将长庆乙烷制乙烯项目列为国家乙烷裂解制乙烯示范工程。